氮化硅陶瓷是一种超硬的陶瓷材料，数控加工难度是非常大的。由于硬度高，工艺流程中的吃刀量和进给量都比较小，加工效率低，因此能加工氮化硅陶瓷的机床非常少。氮化硅陶瓷的数控加工主要是采用磨削方式，采用非常快速地旋转的金刚石磨棒产生磨削力来加工达到氮化硅陶瓷的磨削成型，但是这是在普通雕铣机是难以实现的。 陶瓷雕铣机是设计用来精密加工各种工业陶瓷材料数字控制机床，工业上使用的各种陶瓷材料都能够直接进行精密加工，氧化铝陶瓷材料是一种性能优异的工业陶瓷材料，用途广泛，鑫腾辉陶瓷雕铣机能够准确的通过客户的需要按照客户的要求快速生产各种工业陶瓷材料的结构件异形件，陶瓷专用雕铣机机床运行稳定可靠、加工质量精度高、生产的陶瓷产品工件一致性好，简单易操作方便安全，是陶瓷精密加工厂提升工件精度的利器。

  氮化硅陶瓷是一种烧结时不收缩的无机材料陶瓷。氮化硅的强度很高，尤其是热压氮化硅，是世界上最坚硬的物质之一，具有高强度、低密度、耐高温等性质。由于氮化硅陶瓷具备优秀能力的性能给数控加工造成了极大的困扰。氮化硅陶瓷的加工方法主要有三种：机械加工、超声波加工、电加工等，其中最常用的加工方法为：机械加工。

  机械加工：大致上可以分为切削加工和磨削加工。切削加工：加工形状精确，对于机床的加工精度非常高，需要采用金刚石刀具以比较小的切削量去除材料，目的是为被加工物的塑性变形。氮化硅陶瓷的最主要的加工方法：磨削加工，目的是经过磨削过程塑性变形或者脆性断裂的产生去除氮化硅陶瓷，形成新的表面。机械加工的特点：长时间来加工能够得到高尺寸精度，但是磨削过程中的磨屑处理、砂轮粒度的选择对于加工质量的影响比较大。

  结合氮化硅陶瓷的机械加工法以及各方面的问题，专业定制了氮化硅陶瓷雕铣机，对于氮化硅陶瓷的加工难点，优化机床结构，增强机床刚性，可以轻轻松松完成氮化硅陶瓷的磨削，提高了其的加工效率。对于氮化硅陶瓷的磨屑处理，我们配置了大功率吸尘装置，将磨削氮化硅陶瓷过程中产生大量磨削快速吸走；对于砂轮粒度的选择，我们配置了专用的砂轮粒度；全密闭分区设计，陶瓷磨削加工区域、电器区域、维修区域分离，更好清理更好保护机床。

  氮化硅陶瓷具备优秀能力的性能能做成各种特殊的工件，人们通常利用氮化硅陶瓷来制造机械密封环、气轮机叶片、轴承、机械密封环、永久性模具等机械构件。其中氮化硅陶瓷主要是作为高温结构及工程材料被研究、开发、应用。目前，氮化硅陶瓷制品已形成了商品，投放市场，主要用在建材、化工、冶金、能源、机械、航空、半导体等工业上，作某些设备及产品的零部件。 氮化硅陶瓷是一种超硬的陶瓷材料，数控加工难度是非常大的，给数控加工造成了极大的困扰，因此能加工氮化硅陶瓷的机床非常少。 陶瓷雕铣机是一种科技含量高、高精度的数控机床。这种陶瓷专用机床可以加工各种工业陶瓷材料，氧化铝陶瓷 氧化锆陶瓷，氧化铍陶瓷 氮化铝陶瓷 氮化硅陶瓷等，用来制作各种图纸要求的异形件和结构件，针对工业陶瓷材料的打孔 开槽螺纹加工 微孔加工都能够正常的使用陶瓷专用雕铣机来进行快速加工。陶瓷雕铣机机床运行稳定可靠、加工质量精度高、故障率较低、生产所带来的成本低、生产效率高、简单易操作方便安全经久耐用。返回搜狐，查看更加多